Línea continua de granallado de paso con turbinas dispuestas según la sección

Por qué una línea de paso se diseña desde el flujo

Una línea continua de granallado existe por una sola razón: las piezas no deben detenerse. Los perfiles, tubos y chapas entran por la rampa de rodillos, atraviesan la cámara mientras cada superficie recibe el chorro de abrasivo y salen hacia la operación siguiente. Todo lo demás — altura de cámara, número de turbinas, velocidad de avance — se deriva de esa promesa.

Por eso la abertura de la cámara sigue la sección de la pieza en lugar de ser una caja fija. La cámara debe envolver el perfil mientras avanza, porque el abrasivo que se escapa es a la vez pérdida de material y un problema de limpieza del taller.

La disposición de las turbinas decide el resultado

• Las primeras turbinas rompen la calamina — las turbinas cercanas a la entrada enfrentan la calamina de laminado y el óxido más gruesos; apuntan primero a las caras planas mayores.
• Las turbinas siguientes cubren las zonas de sombra — cada turbina proyecta una banda de sombra detrás de los nervios, dentro de los perfiles huecos y bajo las costillas; las turbinas situadas más adelante apuntan justo a esas zonas.
• Las posiciones superiores y laterales siguen la sección — un tubo simétrico no exige la misma disposición que una viga de perfil profundo; la disposición sigue a la sección, no al revés.
• El solape es la única garantía de cobertura — la separación entre turbinas se fija para que los chorros se solapen a lo largo de toda la pieza; la cobertura se comprueba con piezas de prueba, no se deduce del número de turbinas.

Para qué sirve la superestructura

La plataforma y la tubería sobre la cámara no son decoración. Un elevador de cangilones sube la mezcla de abrasivo gastado, calamina y polvo desde la tolva de descarga; un separador de lavado de aire clasifica esa mezcla para que solo el abrasivo limpio vuelva a las turbinas, mientras la calamina y las partículas finas van al circuito de extracción. Los conductos visibles en el techo de la cámara lo conectan con un colector de mangas filtrantes con soplado de pulsos dimensionado para el caudal de aire de la línea.

Cuando la plataforma permanece accesible, el mantenimiento de las turbinas — cambio de paletas y de la jaula de dosificación — se hace sin desmontar la cámara, y eso es lo que permite a la línea cumplir su ritmo.

Dónde encaja una línea continua — y dónde no

Una línea de paso justifica su coste cuando los mismos perfiles pasan en volumen, día tras día, con una superficie lo bastante uniforme para pintar o fabricar sin retoques. Es la herramienta equivocada para lotes pequeños y mezclados: las piezas irregulares y los volúmenes bajos corresponden a máquinas de lote — tambor o mesa giratoria — donde la pieza gira frente a las turbinas en lugar de desfilar.

Antes de fijar la disposición de turbinas, confirme la sección, el peso por pieza y el ritmo objetivo: esos tres datos, y no cifras de catálogo, deciden la configuración de la línea.