Máquina de granallado por proyección con cabezales montados encima para piezas de fundición pequeñas y piezas estampadas

Por qué los cabezales de proyección van montados encima de la cámara

La mayoría de las líneas que limpian piezas de fundición pequeñas y piezas estampadas se nombran según cómo transportan la pieza: de gancho, de cinta, de plato o de rodillos. Esta máquina se nombra según cómo proyecta. Los cabezales de proyección están montados sobre una cámara horizontal, las piezas se tratan de arriba abajo y la salida del lote se hace por una compuerta situada bajo la cámara.

Esa disposición importa por la geometría de las piezas a las que se destina. Las piezas de fundición pequeñas tienen nervios finos, paredes delgadas y cavidades ciegas. Una única fuente de proyección dirigida desde un lado deja la cara opuesta parcialmente en sombra, y el operario lo compensa reorganizando el lote y pasándolo otra vez. Cuando varios cabezales de proyección trabajan en la misma cámara, una pasada aplica el abrasivo sobre las caras superiores, las paredes laterales y las caras inferiores al mismo tiempo, y con ello baja el número de manipulaciones por lote.

El mismo razonamiento vale para las piezas estampadas, que suelen ser finas, planas y apiladas muy juntas. El abrasivo lanzado desde arriba alcanza directamente las caras abiertas, sin tener que girar las piezas una a una.

Qué aporta esta disposición en la práctica

• Menos manipulaciones por lote - una pasada por la cámara sustituye las reorganizaciones sucesivas que necesitan las máquinas de fuente única para las caras en sombra.
• Acceso desde varias direcciones sin reorganizar - los cabezales instalados encima alcanzan de forma directa las caras abiertas de las piezas estampadas delgadas.
• Compuerta de descarga bajo la cámara - el lote se libera por debajo de la cámara en lugar de extraerse en grúa, lo que conviene para piezas ligeras y difíciles de agarrar.
• Separación del abrasivo encima de la cámara - el abrasivo gastado y los cuerpos sobredimensionados se separan en el retorno, de modo que el medio permanece en el circuito en lugar de salir con el lote.
• Ciclón y equipo de recolección de polvo junto a la máquina - el aire que transporta el abrasivo fino se limpia antes de salir de la línea, de modo que la zona de trabajo sigue siendo utilizable.
• Implantación adecuada para una célula más pequeña - el volumen de trabajo se sitúa por encima y por debajo del recorrido de las piezas en lugar de repartirse a lo largo de una línea de rodillos.

Qué hay que confirmar antes de pedir

La máquina se configura alrededor de las piezas que van a pasar por ella, así que hay varios puntos que deben cerrarse primero.

La pieza es el punto de partida. Las piezas de fundición pequeñas y las estampadas se diferencian en el espesor de pared, en la profundidad de las cavidades y en cuanta superficie queda tapada cuando la pieza está dentro de la cámara. Envíe planos o muestras e indique qué superficies hay que limpiar realmente y cuáles deben ir enmascaradas.

A continuación se revisan los cabezales de proyección y su disposición frente a esa geometría: cuántos cabezales hacen falta, hacia dónde apunta cada uno y cómo se conforma el flujo de abrasivo para entrar en las cavidades sin dejar zonas muertas en las aristas. La intensidad se ajusta a la pieza, porque el ajuste que quita la calamina a una carcasa de hierro fundido marcará un soporte estampado delgado.

El propio abrasivo se deduce del acabado que se busca y de la velocidad de eliminación prevista, y debe ser compatible con las piezas de desgaste de la máquina.

Los equipos auxiliares -ciclón, colector de polvo y el punto de descarga de estos- se confirman frente a la célula, incluyendo la posición de carga, el acceso para el mantenimiento alrededor de la cámara y la forma de introducir y retirar el lote.

Por último se fija el alcance del control: qué pasos del ciclo son automáticos, cómo se cambia la receta entre tipos de pieza y qué enclavamientos necesita la línea. Los requisitos de interfaz con las instalaciones vecinas se indican en el mismo momento.

La construcción de la máquina, el volumen de la cámara y el comportamiento del ciclo se confirman frente a la pieza y el esquema de la célula antes de cotizar.