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Machine de sablage par projection à têtes montées au-dessus pour petites pièces de fonderie et pièces embouties

Une machine de sablage par projection par lots dont les têtes de projection sont montées au-dessus d'une chambre horizontale et dont la décharge se fait par une trappe en bas. Les petites pièces de fonderie et les pièces embouties sont nettoyées dans plusieurs directions pendant un même cycle, sans bridage ni accrochage sur crochet.

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Machine de sablage par projection à têtes montées au-dessus pour petites pièces de fonderie et pièces embouties

Description du produit

Pourquoi les têtes de projection sont montées au-dessus de la chambre

La plupart des lignes de nettoyage des petites pièces de fonderie et des pièces embouties sont vendues d'après la manière dont elles transportent la pièce : à crochets, à bande, à plateau, à convoyeur à rouleaux. Cette machine est nommée d'après la manière dont elle projette. Les têtes de projection sont montées au-dessus d'une chambre horizontale, les pièces sont traitées de haut en bas, et la sortie du lot se fait par une trappe située sous la chambre.

Cette disposition compte pour la géométrie des pièces visées. Les petites pièces de fonderie présentent des nervures fines, des parois minces et des cavités borgnes. Une seule source de projection dirigée d'un côté laisse la face opposée partiellement dans l'ombre, et l'opérateur compense en réorganisant le lot et en le repassant. Lorsque plusieurs têtes de projection interviennent dans la même chambre, un passage applique le média sur les faces supérieures, les parois latérales et les faces inférieures en même temps, et le nombre de manipulations par lot diminue d'autant.

Le même raisonnement vaut pour les pièces embouties, généralement fines, plates et empilées serrées. Le média projeté depuis le dessus atteint directement les faces ouvertes, sans avoir à retourner les pièces une à une.

Ce que cette disposition apporte en pratique

  • Moins de manipulations par lot - un passage en chambre remplace les réorganisations successives qu'imposent les machines à source unique pour les faces dans l'ombre.
  • Accès multidirectionnel sans réorganisation - les têtes installées au-dessus atteignent directement les faces ouvertes des pièces embouties minces.
  • Trappe de décharge sous la chambre - le lot est libéré sous la chambre au lieu d'être sorti à la grue, ce qui convient aux pièces légères et difficiles à saisir.
  • Séparation du média au-dessus de la chambre - le média usagé et les corps surdimensionnés sont séparés au retour, si bien que l'abrasif reste dans le circuit au lieu de partir avec le lot.
  • Cyclone et dépoussiérage à côté de la machine - l'air qui emporte les fines particules est nettoyé avant de quitter la ligne, ce qui garde la zone de travail exploitable.
  • Gabarit adapté à une cellule plus petite - le volume de travail se situe au-dessus et en dessous du passage des pièces plutôt que le long d'une ligne à convoyeur.

Ce qu'il faut confirmer avant de commander

La machine est configurée autour des pièces que vous y faites passer, plusieurs points doivent donc être tranchés d'abord.

La pièce est le point de départ. Les petites pièces de fonderie et les pièces embouties diffèrent par l'épaisseur de paroi, par la profondeur des cavités et par la part de surface qui reste masquée lorsque la pièce est dans la chambre. Transmettez les plans ou des échantillons, et indiquez quelles surfaces doivent réellement être nettoyées et lesquelles doivent être masquées.

Les têtes de projection et leur disposition sont ensuite vérifiées par rapport à cette géométrie : combien de têtes sont nécessaires, où chacune est dirigée, et comment le flux de média est mis en forme pour pénétrer dans les cavités sans laisser d'angle mort sur les arêtes. L'intensité est réglée selon la pièce, car le réglage qui enlève la calamine d'un carter en fonte marquera un support embouti mince.

Le média lui-même découle de l'état de surface recherché et de la cadence d'enlèvement visée, et il doit être compatible avec les pièces d'usure de la machine.

Les équipements périphériques - cyclone, dépoussiéreur et où ils évacuent - sont confirmés par rapport à la cellule, y compris la position de chargement, l'accès pour la maintenance autour de la chambre et la manière dont le lot est introduit et repris.

Enfin le périmètre de commande est arrêté : quelles étapes du cycle sont automatiques, comment la recette change entre les types de pièces et quels verrous la ligne doit posséder. Les besoins d'interface avec les installations voisines sont exprimés en même temps.

La construction de la machine, le volume de la chambre et le comportement du cycle sont confirmés par rapport à la pièce et au gabarit de la cellule avant toute remise de prix.

DÉFINISSEZ LA CONFIGURATION.

Pièce
Petites pièces de fonderie, pièces embouties et autres pièces métalliques compactes
Disposition de projection
Têtes de projection montées au-dessus d'une chambre horizontale, nombre et couverture revus par pièce
Décharge
Trappe de décharge sous la chambre
Traitement du média
Séparation au-dessus de la chambre, abrasif renvoyé dans le circuit
Dépoussiérage
Cyclone et dépoussiérage à côté de la machine
Chargement
Dispositif de chargement du lot confirmé par rapport à la pièce et à la cellule
Commande
Cycle automatique, changement de recette revu selon la production
Configuration
Revue selon la géométrie de la pièce, le matériau, l'état de surface requis et le gabarit de la cellule

PRÉSENTEZ-NOUS VOTRE PIÈCE.

Partagez une photo ou un plan, le matériau, les dimensions maximales et la cadence attendue pour étudier une configuration adaptée.

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