Q326 Machine de grenaillage à bande à godets Q326 pour petites pièces moulées

Pourquoi une bande à godets plutôt qu'une ligne à fixations

Les petites pièces moulées complexes — raccords, consoles, attaches, quincaillerie — arrivent en bacs et ne peuvent pas être suspendues ou fixées de façon rentable. La chambre à bande à godets Q326 répond en laissant les pièces se nettoyer elles-mêmes : une bande caoutchouc rotative maintient un lit de pièces en mouvement qui roule à travers une zone de projection fixe, si bien que chaque face rencontre le flux sans manipulation manuelle.

Ce qu'apporte cette conception

• Déchargement automatique — à la fin du chrono, la bande s'inverse et évacue le lot dans un bac ou un convoyeur, supprimant le vidage manuel qui ralentit les tambours à porte ouverte.
• Bande caoutchouc souple — les pièces roulent sur une bande flexible au lieu de palettes en acier, si bien que les parois fines et les arêtes fragiles ne sont pas enfoncées pendant le roulement.
• Turbines en porte-à-faux — les rotors surplombants projettent l'abrasif vers le bas sur le lit qui roule ; les pales se tirent de l'extérieur de la chambre pour un échange rapide.
• Filtration par cartouches à impulsions — la poussière fine de fonderie est captée à la source, gardant l'atelier sous les limites d'exposition et l'abrasif propre à réutiliser.

Ce qu'elle réalise, et où elle s'arrête

Une ligne Q326 amène les petites pièces moulées à une surface uniforme prête à peindre : calamine, résidus de sable et rouille partent en un passage chronométré, et les lots mélangés sont gérés en ajustant le temps de projection plutôt qu'en re-fixant. Ce n'est pas la machine des grandes plaques plates, des arbres longs ou des pièces lourdes — ceux-là relèvent d'une table, d'un rouleau ou d'une ligne à crochets. Pour tout ce qui entre dans le tambour, la seule vraie limite est la géométrie de la pièce, que nous confirmons sur un échantillon avant configuration.