Machine de grenaillage à crochets pour le nettoyage des pièces de chariot élévateur

Pourquoi les pièces de chariot élévateur demandent un grenaillage suspendu

Les composants de chariot élévateur — fourches, mâts, carters d'essieu, contrepoids et châssis soudés — sont volumineux, irréguliers et souvent trop lourds pour les tambours ou les convoyeurs à maille. La machine à crochets suspend chaque pièce sur un convoyeur aérien ou un porte-pièce fixe, la fait tourner dans la zone de grenaillage et laisse plusieurs turbines atteindre chaque face. Cela évite les points de surcharge et l'emmêlement provoqués par les tambours sur les pièces suspendues ou asymétriques.

Comment se déroule le cycle de nettoyage

• Chargement et rotation — Les pièces sont accrochées sur des crochets ou des gabarits, puis rotatives à vitesse réglée afin que le flux de grenailles atteigne le dessus, le dessous et les côtés sans zone morte.
• Couverture par turbines — Les turbines à entraînement direct projettent l'abrasif sur la surface pour éliminer en une passe la calamine, la rouille, les éclats de soudure et la peinture ancienne.
• Récupération de l'abrasif — L'abrasif usé est séparé, tamisé et recirculé, tandis qu'un filtre à poussière capte les fines pour un atelier propre.
• Commande PLC — Le temps de cycle, la rotation et la logique de convoyage sont réglés par famille de pièces, assurant une finition répétable.

Résultats et domaines d'application

La machine amène les pièces moulées et forgées de chariot élévateur à un niveau de propreté spécifié (généralement le grade SA 2.5), prêtes pour la peinture, la poudre ou la soudure. Elle convient aux ateliers et aux lignes d'équipementiers traitant des familles de pièces variées en volume faible à moyen. Le nombre de turbines, la dimension de la chambre et le type d'abrasif sont confirmés selon la géométrie réelle de la pièce et le débit journalier.